Центр подготовки, повышения квалификации и переподготовки кадров «ПромТехОбразование»

Ваш консультант

Анастасия

Городской
E-mail
Часы работы

Пн-Пт с 8:30 до 17:30

Оставить заявку

Обучение электрослесаря по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций

Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций
Категория 
слушателей
Рабочие (служащие)
Срок обучения От 18 дней
Стоимость По запросу
Форма 
обучения
  • В группе
  • Индивидуально (по согласованию с заказчиком)
Выдаваемые 
документы
Свидетельство о подготовке, переподготовке, повышении квалификации рабочего (служащего)
Программа 
обучения

Подготовка, переподготовка, повышение квалификации

Скидки
Cкидки для корпоративного обучения
Индивидуальная стоимость обучения для групп от организаций
Cкидки для корпоративного обучения
Индивидуальная стоимость обучения для групп от организаций

Дату начала ближайшего обучения вы можете узнать по телефону

+375 29 686-60-25

Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций – это высококвалифицированный специалист, знания и навыки которого являются ключевыми для обеспечения бесперебойной работы электростанции.
Эта профессия считается одной из наиболее важных в энергетической отрасли, ведь от того, насколько быстро и качественно будет выполнен ремонт или обслуживание автоматики и средств измерений, зависит не только работа самой станции, но и энергоснабжение целой территории.

Обучение электрослесаря по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций проводится на базе Центра в Минске, Бресте, Бобруйске или на базе организации - заказчика и в других городах Беларуси: Могилеве, Гродно, Гомеле, Витебске и других.

ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт без разборки механизма кинематики и подвижной системы с использованием готовых запасных частей, сборка, регулировка и испытания несложных контрольно-измерительных приборов и механизмов. Выполнение несложных слесарных операций с обработкой деталей по 12 - 14-му квалитетам (5 - 7-му классам точности). Определение неисправностей несложных приборов и выполнение несложных монтажных работ в схемах средств теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего тепломеханического оборудования, прокладка, монтаж линий кабельных связей, разделка концов кабелей, эксплуатация кабельных потоков и кабельных полуэтажей под руководством электрослесаря по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы средств измерений и механизмов отдельных элементов технологических схем обслуживаемого оборудования; правила монтажа средств измерений на тепловых щитах управления и на тепломеханическом оборудовании; назначение и устройство слесарного и электромонтажного инструмента; основные свойства токопроводящих материалов; способы измерения сопротивления в различных звеньях электрической цепи; правила пользования электрическими средствами измерений, слесарным контрольно-измерительным инструментом; условные обозначения в простых теплотехнических и электрических схемах; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты); принцип действия регулирующей и функциональной аппаратуры; основы электротехники.

Примеры работ.

1. Вентили игольчатые - ревизия с набивкой сальникового уплотнения.

2. Жилы кабельные - лужение и пайка.

3. Кабели контрольные - раскатка, снятие брони, прокладка, прозвонка и подсоединение.

4. Поверхности металлические - грубая опиловка, очистка от ржавчины.

5. Приборы - установка "механического нуля".

6. Сборки клеммные - ремонт и монтаж.

7. Термопары, термометры сопротивления, манометры технические - тарировка, сборка и установка.

8. Трубопроводы импульсные - продувка, ремонт, прокладка, окраска на месте установки.

9. Цепи электрические - прозвонка.

10. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали средств измерений - штифтование на валиках, сверление, зенковка, нарезание резьбы.

11. Щиты, каркасы щитков - вырезка отверстий, покраска.

ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулирование, испытания, юстировка средств измерений. Монтаж средств измерений и вторичных приборов электромагнитной, электродинамической, ферродинамической и дифференциально-трансформаторной схем. Проверка баланса системы, вибрации, устранение мелких дефектов механизма кинематики, электрической и измерительной схем. Регулирование кинематики, балансировка, градуировка и проверка. Слесарная обработка деталей по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Определение неисправностей средств измерений и выполнение несложных монтажных работ в схемах средств теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего тепломеханического оборудования. Прокладка, монтаж линий кабельных связей, разделка концов кабелей, эксплуатация кабельных потоков и кабельных полуэтажей.

Должен знать: назначение и принцип действия ремонтируемых средств измерений авторегуляторов и схем управления; условные обозначения в схемах тепловых и электрических средств измерений и тепловой автоматики; правила установки сужающих устройств, разделительных и конденсационных сосудов; виды прокладок импульсных трубопроводов; назначение, устройство и расположение тепловых щитов управления, пультов и панелей; способы измерения различных электрических величин точными средствами измерений; правила составления эскизов на отдельные детали; технологическую схему энергоблока, схему системы избирательного управления защитной арматурой, принципиальные и монтажные схемы узкопрофильных средств измерений с преобразователями и добавочными устройствами (блоками сигнализации); требования к изоляционным материалам; принцип работы электронных машин и полупроводниковых средств измерений; показатели процесса регулирования, органы настройки авторегуляторов; основы электротехники и механики.

Примеры работ.

1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, логометры, технические манометры и вакуумметры, тягомеры - капитальный ремонт.

2. Аппаратура коммутационная (АП-50, ПМО, ПМТ и т.д.) - ремонт, настройка и монтаж в условиях действующего тепломеханического оборудования.

3. Арматура - гидравлическая опрессовка.

4. Датчики - гидравлическая опрессовка, ремонт.

5. Детали средств измерений и авторегуляторов - выемка и заправка втулок.

6. Кабельные связи, вторичная коммутация - монтаж, ремонт, распайка.

7. Катушки индукционные, трансформаторные, обмотки реле - перемотка.

8. Преобразователи первичные давления, уровня (механическая часть) - разборка, ремонт с заменой измерительных блоков, чисткой измерительной камеры, опрессовкой и тарировкой.

9. Расходомеры механические, сильфонные, поплавковые - ремонт и регулирование.

10. Тахометры механические, электрические - ремонт.

11. Электроприводы различных типов - монтаж и наладка на действующем оборудовании.

ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, испытания, юстировка электромагнитных, электродинамических и других средств измерений теплотехнического контроля и автоматики средней сложности с разборкой кинематики и подвижной системы и доводкой ответственных деталей и узлов. Настройка и наладка устройств релейных схем защиты и автоматики технологического оборудования. Ремонт средств измерений и авторегулирования с разборкой и заменой измерительной системы, регулированием кинематики, градуировкой и переградуировкой. Определение дефектов средств измерений, авторегулирования и управления и устранение их. Разметка и монтаж сложных схем сочленений и соединений деталей приборов. Вычисления абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытаниях приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматические устройства. Слесарная обработка деталей по 7 - 10-му квалитетам (2 - 3-му классам точности), сборка зубчатых передач и червячных зацеплений. Снятие разгонных характеристик несложных объектов для автоматизации и расходных характеристик регулирующих органов.

Должен знать: технические условия на ремонт, сборку, монтаж и наладку средств измерений, авторегуляторов и их конструктивные особенности; схемы технологической специализации; правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей; причины возникновения дефектов в работе средств измерений и автоматов, меры предупреждения и устранения их; электрические и кинематические схемы манометров различных систем, гальванометров, логометров, электрических газоанализаторов и солемеров: устройство и тарировку ленточных и ковшевых автоматических весов; принцип действия и устройство электронных ламп, фотосопротивлений и полупроводников; обозначение элементарных электронных схем; методы проверки и настройки авторегуляторов тепловых процессов на месте установки; методы настройки АСР (автоматической системы регулирования) с жесткой обратной связью; понятия о статических и динамических характеристиках объекта; основы электроники.

Примеры работ.

1. Авторегуляторы одноимпульсные - проверка настройки и наладка на действующем оборудовании.

2. Весы автоматические ленточные и ковшовые - ревизия и наладка.

3. Диафрагмы измерительные и типовые отборные устройства к уровнемерам - монтаж.

4. Коммутация схем теплового контроля и электрических схем средней сложности - сборка и монтаж на действующем оборудовании.

5. Потенциометры и мосты электронные - ремонт без разборки механизма кинематики.

6. Расходомеры с одним или двумя вторичными приборами дифференциальной трансформаторной схемы - монтаж и наладка на действующем оборудовании.

7. Реле всех типов - ревизия, ремонт, регулирование.

8. Средства измерений регулирующие электронные - ремонт.

9. Средства измерений электронные вторичные дифференциально-трансформаторной схемы - ремонт кинематики и измерительной схемы.

10. Тахометры - ремонт и проверка по образцовому тахометру.

11. Устройства отборные - изготовление и монтаж.

12. Электроприводы - ремонт, монтаж и наладка типовых схем, настройка концевых выключателей.

ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

5-й разряд

Характеристика работ. Монтаж и ремонт сложных средств измерений и тепловой автоматики. Слесарная обработка деталей по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Наладка и комплексное опробование после ремонта и монтажа схем теплового контроля, автоматики и защиты котлов, турбин и другого технологического оборудования. Ремонт кинематики, проверка, переградуировка приборов расхода, давления и уровня, кислородомеров, РН-метров, мостов и потенциометров многоточечных. Снятие разгонных характеристик объектов. Расчет регулирующих органов. Выявление и устранение дефектов в работе средств измерений и автоматики. Пересчет и переделка приборов на другие пределы измерения.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемых средств измерений и устройств автоматики; способы их регулирования и юстировки; кинематические схемы самопишущих приборов различных типов; устройство точного измерительного инструмента (микрометров, индикаторов); методы статического и динамического расчетов одноконтурной автоматической системы регулирования (АСР); экспериментальный метод настройки двухконтурной АСР; схемы защит, сигнализации, электропривода; типы регулирующих органов и исполнительных механизмов; количество и ассортимент средств измерений, необходимых для эксплуатации паросиловых установок, и их назначение; методы проверки и настройки авторегуляторов тепловых процессов.

Примеры работ.

1. Авторегуляторы и другая аппаратура средств измерений, авторегулирования систем централизованного контроля с электронными и полупроводниковыми схемами - осмотр, ремонт, реконструкция, монтаж и наладка на оборудовании.

2. Защиты от осевого сдвига ротора турбины, индикаторы искривления ротора, индикаторы разности расширения ротора и цилиндра - наладка, ремонт.

3. Манометры типов ММЭ, МПЭ, дифманометры типов ДМЭ, ДМЭР, ДМЭ-М - ремонт полупроводниковых усилителей и магнитно-модуляционных преобразователей.

4. Мосты и потенциометры, миллиамперметры, электронные самопишущие приборы - ремонт кинематики, электронных схем, переградуировка, наладка и сдача в эксплуатацию.

5. Преобразователи первичные электронные расхода, уровня, температуры с нормированным выходом - ремонт, наладка.

6. Пускатели бесконтактные, расходомеры различных типов - ремонт.

7. Системы авторегулирования питания, температуры пара и другие двух- и трехимпульсные схемы авторегуляторов - ремонт, наладка.

8. Системы централизованного контроля и управления - ремонт релейных схем, блоков индикации, устранение дефектов.

9. Средства измерений параметров газового анализа, емкостные сигнализаторы - ремонт, регулировка.

10. Схемы электрического управления и температурного контроля тепломеханического оборудования - монтаж, ремонт, устранение дефектов, наладка на действующем оборудовании.

11. Термопары поверхностные и погружные - монтаж и установка.

12. Щиты тепловые, сборки РТЗО - установка, коммутация сложных электрических схем, ремонт и наладка в условиях действующего оборудования.

ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, наладка, испытания, юстировка и тарировка особо сложной аппаратуры, средств измерений, авторегулирования и систем централизованного контроля, радиоактивных элементов и фотоэлементов. Выявление и устранение дефектов в работе особо сложной аппаратуры теплотехнического контроля и автоматики тепловых процессов. Наладка и ремонт особо сложной поверочной аппаратуры. Наладка и комплексное опробование после монтажа схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и другого тепломеханического оборудования. Сборка схем для проверки средств измерений теплотехнического контроля и авторегулирования. Наладка запально-защитных устройств горелок, акустических обнаруживателей разрыва труб поверхностей нагрева котлов, защит от погасания факела.

Должен знать: электрические и тепловые схемы средств теплотехнического контроля и авторегулирования; классификацию электронных усилителей; принцип действия электронных генераторов, мультивибраторов, ограничителей, тиристоров; свойства металлов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении и промышленной электронике; номенклатуру материалов и запасных частей, необходимых для монтажа и ремонта средств измерений и авторегуляторов.

Примеры работ.

1. Авторегуляторы горения, непрерывной продувки, схемы обдувки поверхностей нагрева котельных агрегатов - снятие характеристик, наладка, устранение дефектов в условиях действующего оборудования.

2. Авторегуляторы, средства измерений - устранение нетиповых дефектов.

3. Виброаппаратура типа ВВК-331, электронные тахометры типа ТЭ-300 - ремонт и наладка.

4. Магнитные усилители - ремонт.

5. Осциллографы - ремонт и наладка.

6. Преобразователи первичные электронные с нормированным выходом показателей теплотехнического контроля - ремонт, реконструкция, наладка.

7. Средства теплотехнического контроля (автоматические газоанализаторы, калориметры, плотномеры газа, солесодержания пара и питательной воды (АК-310)) - ремонт, наладка.

ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

7-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, наладка и сдача в эксплуатацию аппаратуры теплотехнического контроля и автоматики тепловых процессов на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ, контроллеров, терминальных устройств систем телеобработки. Диагностирование электронных узлов и модулей. Ремонт и регулировка автоматических средств для анализа газов на базе электронных схем. Подготовка, введение и отладка программ в электронных устройствах управления. Ремонт, наладка и обслуживание технологических защит блочного исполнения.

Должен знать: конструктивные и другие особенности электронных устройств на базе микропроцессоров; правила применения контрольно-измерительной и диагностической аппаратуры на базе электронных схем; технические требования, предъявляемые к ремонту электронных устройств; основы микропроцессорной техники.

Примеры работ.

1. Автоматические газоанализаторы на базе интегральных схем - ремонт и наладка.

2. Измерительные комплексы на базе ЭВМ - ремонт и наладка.

3. Технологические защиты блочного исполнения типа УКТЗ, УКТС, на ЭВМ - ремонт и наладка.

4. Устройства непрерывной диагностики на базе микро- и мини- ЭВМ - ремонт и наладка.

При выполнении работ по ремонту и обслуживанию информационных, управляющих, вычислительных и диагностических комплексов в автоматических системах управления технологическими процессами (АСУТП) на базе программируемых контроллеров с применением волоконно-оптических связей -

8-й разряд

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование для присвоения 7 - 8 разрядов.

Электрослесарь постоянно работает с высоковольтным оборудованием, поэтому безопасность при выполнении работ является приоритетной задачей. Он должен знать все особенности и нюансы работы каждого узла электростанции, чтобы оперативно реагировать на возникающие неполадки и быстро восстановить работу оборудования. Кроме того, электрослесарь должен быть готов к постоянному обучению и совершенствованию своих знаний, ведь технологии и требования в энергетике постоянно меняются и развиваются.

Каждый день электрослесарь сталкивается с новыми задачами и вызовами, и только благодаря своим высоким квалификациям и профессиональному подходу он может успешно справляться со всеми своими обязанностями.

Наши партнеры
Остались вопросы?
Для нас важно, чтобы Вы получили результат и были довольны качеством нашего обучения.