Центр повышения квалификации руководящих работников и специалистов «ПромТехОбразование»

Ваш консультант

Анастасия

Городской
E-mail
Часы работы

Пн-Пт с 8:30 до 17:30

Оставить заявку

Курсы (обучение) слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
Категория слушателей Рабочие (служащие)
Срок обучения От 18 дней
Стоимость По запросу
Форма обучения

Очная:

  • дневная, вечерняя;
  • групповая;
  • индивидуальная (без отрыва от работы)
Выдаваемые документы Свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии
Программа обучения

Подготовка, переподготовка, повышение квалификации

Скидки
Cкидки для корпоративного обучения
Индивидуальная стоимость обучения для групп от организаций
Cкидки для корпоративного обучения
Индивидуальная стоимость обучения для групп от организаций

Дату начала ближайшего обучения вы можете узнать по телефону

+375 29 686-60-25

СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ

2-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытания и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по 12-14-му квалитетам. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. Заточка конца контактной пружины на электрохимической установке. Проверка качества заточки конца контактной пружины под микроскопом. Определение размеров контактной пружины. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов; установки для электрохимической заточки; состав электролита; требования к качеству заточки конца контактной пружины; ее назначение; назначение и условия применения микроскопа; виды брака; схемы простых специальных регулировочных установок; основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; сорта и виды антикоррозионных масел и смазок; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основы электротехники.

Примеры работ.

1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры - средний ремонт и регулировка.

2. Весы вагонные - обработка различных деталей.

3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) - замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.

4. Гири торговые и условные - ремонт и сдача под клеймение.

5. Детали простые к приборам - слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.

6. Каркасы для трансформаторов - изготовление.

7. Колеса зубчатые с футором - комплектование.

8. Кино- и фотоаппараты - смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.

9. Контакторы магнитные и пускатели - средний ремонт.

10. Манометры технические - сборка.

11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.

12. Основание реле - сборка по шаблону.

13. Приборы - установка на механический нуль.

14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировка.

15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные - средний ремонт.

16. Проводники медные для сопротивлений - заготовка.

17. Регуляторы, распределители и крупные реле - ремонт.

18. Термометры сопротивления медные и платиновые - сборка и тарировка.

19. Термопары контактные - сборка и регулировка.

20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.

21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали - штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.

СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ

3-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытания, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная обработка деталей по 11-12-му квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их. Определение твердости металла тарированными напильниками. Заточка конца контактной пружины на электрохимической установке с подналадкой ее в процессе работы. Составление электролита согласно технологической инструкции. Корректирование режимов заточки согласно проведенным пробам. Проверка под микроскопом качества заточки и формы конца контактной пружины. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки деталей с последующей доводкой; влияние температуры на точность измерения; условные обозначения запорной, регулирующей, предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов; установку уравнительных и разделительных сосудов; устройство и способы подналадки установки для электрохимической заточки конца контактной пружины; режимы электрохимической заточки; назначение и принцип действия основных электроизмерительных приборов; влияние качества заточки конца контактной пружины на качество полупроводниковых приборов; элементарные сведения по теории электролиза; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и регулировка.

2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и средний ремонт.

3. Барометры-анероиды - ремонт и регулировка.

4. Весы технические - ремонт.

5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.

6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.

7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт.

8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт, регулировка.

9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих отверстиях.

10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.

11. Кольца, шарикодержатели - изготовление.

12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину.

13. Манометры трубчатые - ремонт.

14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.

15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической схемы.

16. Приборы электроизмерительные электромагнитной и электродинамической систем - капитальный ремонт.

17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих.

18. Расходомеры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка.

19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка.

20. Тахометры - ремонт.

21. Термопары - установка.

22. Тяги и напорометры - ремонт.

23. Цепи электрические - прозвонка.

СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ

4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытания, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики. Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их. Слесарная обработка деталей по 7-10-му квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем соединений. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытаниях приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов; назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов; способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытаниях; правила расчета сопротивлений; схемы сложных соединений; правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытаниях приборов; обозначения тепловых и электрических схем и чертежей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы механики и электроники.

Примеры работ.

1. Авторегуляторы - проверка и наладка на действующем оборудовании.

2. Аппаратура кинопроекционная - замена отдельных узлов и деталей.

3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - капитальный ремонт и реставрация.

4. Весы аналитические точные - ремонт, регулировка.

5. Весы бункерные элеваторные - текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.

6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами - капитальный ремонт.

7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором - капитальный, средний и текущий ремонт.

8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные - текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.

9. Визиры - ремонт, юстировка.

10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах - установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.

11. Выпрямители - ревизия и ремонт.

12. Гальванометры самопишущие и логометры - разборка и ремонт.

13. Кино- и фотоаппаратура - ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.

14. Колеса зубчатые - доводка шпоночного паза с насадкой на ось.

15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения - средний ремонт.

16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) - капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.

17. Микроскопы - ремонт с доводкой деталей и юстировка.

18. Манометры и индикаторы - разборка, ремонт, сборка и регулировка.

19. Мосты электрические - ремонт.

20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.

21. Оси с трубками - окончательная обработка с доводкой.

22. Перископы - ремонт и юстировка.

23. Пирометры оптические и радиационные - капитальный ремонт.

24. Приборы электромагнитной системы - ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.

25. Приборы электронные регулирующие - ремонт.

26. Реле поляризованное - ревизия, ремонт и регулировка.

27. Системы подвижные приборов - балансировка.

28. Стабилизаторы напряжения - ревизия и ремонт.

29. Столы монтажные - текущий ремонт.

30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные - средний ремонт.

31. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка.

СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ

5-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытания, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки; устройство точного измерительного инструмента; причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их; кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

Примеры работ.

1. Автоматы питания, давления и температуры - ремонт, проверка и юстировка.

2. Авторегуляторы и другая аппаратура с электронными и полупроводниковыми схемами - ремонт и реконструкция.

3. Авторегуляторы и приборы - монтаж, наладка, осмотр для определения дефектов на месте установки и перед ремонтом.

4. Аппаратура кинопроекционная - разборка, ремонт, сборка, регулировка.

5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами - монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.

6. Гониометры - ремонт, проверка, юстировка.

7. Детали оптические стеклянные - доводка.

8. Интерферометры - ремонт, проверка, юстировка.

9. Кино- и фотоаппараты - установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.

10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры - ремонт с переградуировкой шкалы.

11. Манометры самопишущие и контактные - ремонт.

12. Машины измерительные для измерения длин - ремонт, проверка, юстировка.

13. Машины проявочные отечественного производства - сборка узлов.

14. Микроскопы универсальные - ремонт, проверка, юстировка.

15. Микроскопы инструментальные - ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.

16. Мосты электрические и электронные - ремонт.

17. Нивелиры прецизионные - ремонт, проверка, юстировка.

18. Оси стрелок приборов - заточка и полирование.

19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. - ремонт, сборка и регулировка.

20. Приборы кислородные и пирометрические - ремонт, проверка, регулировка.

21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций - ремонт, регулировка и испытания.

22. Приборы стрелочные измерительные - капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов - перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.

23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) - полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.

24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез - проверка, юстировка.

25. рН-метры - ремонт с полной разборкой и сборкой.

26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором - ремонт.

27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль - ремонт, сборка, проверка и настройка.

28. Теодолиты односекундные - ремонт, проверка, юстировка.

29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные - ремонт и доводка поверхностей.

30. Щиты тепловые - коммутация сложных электрических схем.

31. Эксцентрики - доводка криволинейной поверхности по гониометру.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ

6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, монтаж, испытания, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытной и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать: устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем; основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники.

Примеры работ.

1. Авторегуляторы и приборы теплоизмерительные - наладка на действующем оборудовании.

2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) - капитальный ремонт и юстировка.

3. Аппараты кинопроекционные - наладка мальтийской и грейферной систем.

4. Аппаратура электронная - наладка.

5. Весы автоматические порционные - капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

6. Весы и гири образцовые - ремонт, юстировка, проверка.

7. Весы образцовые вагонные - ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

8. Газоанализаторы оптико-акустические - капитальный ремонт, юстировка.

9. Дальномеры - ремонт и юстировка оптической системы.

10. Измерители телевизионные - ремонт, проверка.

11. Кино- и фотоаппараты - регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере «Киев», «Старт», «Смена» и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.

12. Кислородомеры магнитные - монтаж и наладка.

13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации - ремонт, настройка.

14. Компараторы - ремонт, юстировка.

15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена - ремонт и регулировка.

16. Магазины сопротивлений - ремонт.

17. Осциллографы - ремонт.

18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры - ремонт и юстировка.

19. Платформы контрольно-весовые - проверка.

20. Пресс-формы сложной конфигурации - изготовление.

21. Сигнализаторы солесодержания - монтаж, ремонт, наладка.

22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов - ремонт и наладка.

23. Схемы монтажно-коммутационные - составление по принципиальным электрическим схемам.

24. Термометры сопротивлений - намотка активной части и сварка мест отрыва.

25. Тестеры контрольные (приборы) - ремонт.

26. Усилители магнитные - ремонт.

27. Устройства отборные - выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.

28. Уровнемеры электронные - ремонт и наладка после монтажа.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

 

Глава 1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. К самостоятельной работе в качестве слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике (далее - слесарь) допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста и прошедшие:

обучение или повышение квалификации в учреждениях образования, имеющих разрешение Департамента по надзору за безопасным ведением работ в промышленности Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь (далее - Госпромнадзор), и проверку (оценку) знаний законодательства в области промышленной безопасности в установленном порядке;

медицинский осмотр и не имеющие медицинских противопоказаний;

вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда;

обучение безопасным методам и приемам выполнения работ;

обучение приемам оказания первой (доврачебной) помощи при несчастных случаях на производстве, правилам пользования средствами индивидуальной защиты (далее - СИЗ), действиям в аварийных ситуациях;

стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда и промышленной безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь.

2. К выполнению работ с применением электроинструмента допускаются лица, имеющие:

группу по электробезопасности не ниже II при работе в помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током или вне помещений с электроинструментом класса I;

группу по электробезопасности I при работе с электроинструментом класса II и III.

3. Слесарь должен:

соблюдать требования правил охраны труда, а также правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем и по которой он прошел инструктаж;

соблюдать технологию производства работ, применять способы, обеспечивающие безопасность труда, установленные в проектах производства работ, технологических картах;

знать технологию проведения газоопасных работ;

знать правила пользования СИЗ;

знать устройство, принцип действия и условия эксплуатации газопроводов, оборудования и газоиспользующих установок на эксплуатируемых объектах газораспределительной системы и газопотребления;

знать назначение и способы наладки контрольно-измерительного инструмента;

знать конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки, устройство точного измерительного инструмента, причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры их предупреждения и устранения;

знать правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности;

знать сорта и виды антикоррозионных масел и смазок, а также основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;

знать стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;

использовать инструмент, приспособления, инвентарь по назначению, об их неисправностях сообщать руководителю работ;

заботиться о личной безопасности и здоровье, а также о безопасности окружающих в процессе выполнения работ либо во время нахождения на территории организации;

знать назначение ручного инструмента, инвентаря, приспособлений и правила пользования ими;

знать требования по безопасному ведению работ на объекте;

знать технологические схемы с обозначением мест установки запорной арматуры, газового оборудования и контрольно-измерительных приборов (далее - КИП);

знать местонахождение медицинской аптечки и уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастных случаях;

знать и выполнять требования правил пожарной безопасности, соблюдать противопожарный режим на предприятии, знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;

знать характеристику и отравляющее действие взрывоопасных и вредных газов;

знать порядок действий и правила безопасного поведения при локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий;

соблюдать правила личной гигиены.

4. Слесарю запрещается находиться в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время.

5. Курить допускается только в специально установленных местах.

6. На слесаря в процессе труда могут воздействовать следующие опасные и (или) вредные производственные факторы:

движущиеся машины и механизмы, перемещаемые машинами изделия, конструкции и материалы;

подвижные части производственного оборудования;

повышенная загазованность и недостаточное содержание кислорода в воздухе рабочей зоны;

повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;

повышенная влажность воздуха рабочей зоны;

образование взрыво- и пожароопасных сред;

повышенный уровень шума и вибрации;

острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

отлетающие частицы, осколки металла и других материалов;

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов;

недостаточная освещенность рабочей зоны;

отсутствие или недостаток естественного света;

опасные зоны (вблизи котлованов, траншей, открытых люков и других перепадов по высоте, мест, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами);

падение с высоты;

физические перегрузки.

7. Слесарь должен использовать и правильно применять выданные ему на предприятии СИЗ в соответствии с условиями и характером выполняемой работы. Слесарь обеспечивается спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ согласно действующим нормам бесплатной выдачи СИЗ.

Наименование СИЗ

Классификация (маркировка) СИЗ по защитным свойствам

Срок носки, в месяцах

Костюм хлопчатобумажный (халат хлопчатобумажный)

ЗМи

12

Головной убор из хлопчатобумажной ткани

Ми

12

Ботинки кожаные (сапоги кирзовые)

Ми

12

Рукавицы комбинированные

Ми

До износа

Перчатки трикотажные

Ми

До износа

Перчатки диэлектрические

Эн

Дежурные

Галоши диэлектрические

Эн

Дежурные

Очки защитные

ЗП

До износа

При работе в местах, где необходима защита головы, дополнительно:

каска защитная

 

24

При работе в мокрых условиях дополнительно:

сапоги резиновые

В

24

При занятости на наружных работах во время атмосферных осадков дополнительно:

плащ непромокаемый с капюшоном

Вн

Дежурный

В холодное время года на наружных работах и при работе в неотапливаемых помещениях дополнительно:

куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке

Тн

36

брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке

Тн

36

головной убор зимний

 

24

рукавицы зимние двупалые

Тн

До износа

сапоги валяные с резиновым низом

Тн20

36

В холодное время года при работе в местах, где необходима защита головы, дополнительно:

подшлемник зимний

 

До износа

При работе в загазованной среде должны применяться изолирующие противогазы. Применение фильтрующих противогазов не допускается. Необходимость наличия противогазов у работников при выполнении ими работ определяется нарядом-допуском на эти работы. Заборные патрубки изолирующих шланговых противогазов при работе должны располагаться с наветренной стороны от места выделения газа и закрепляться. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 15 м. Шланг не должен иметь резких перегибов и чем-либо защемляться. Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать 30 мин; время отдыха - не менее 15 мин.

Для работ на высоте должна применяться страховочная привязь (пояс предохранительный лямочный). Перед выдачей страховочных привязей (поясов предохранительных лямочных), карабинов и веревок должен производиться их наружный осмотр. Каждые пояс и веревка должны иметь инвентарный номер. Страховочная привязь (пояс предохранительный лямочный), подвергшаяся динамическому рывку, должна быть изъята из эксплуатации.

8. Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо с соблюдением установленных норм.

Предельно допустимая масса груза при подъеме и перемещении тяжестей женщинами вручную составляет: при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) - 10 кг; постоянно в течение рабочей смены - 7 кг. Суммарная масса грузов, перемещаемых женщиной в течение каждого часа смены с рабочей поверхности, - до 350 кг; с пола - до 175 кг. В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки. 

При перемещении грузов на тележках или в контейнерах прилагаемое усилие не должно превышать 10 кг. Расстояние, на которое перемещается груз вручную, не должно превышать 5 м, высота подъема груза с пола ограничивается 1 м, а с рабочей поверхности - 0,5 м.

При переноске тяжестей мужчинами старше 18 лет допускается максимальная нагрузка 50 кг. Груз массой более 50 кг должны поднимать и перемещать не менее двух человек (мужчин).

9. Обслуживать элементы оборудования, расположенные на высоте более 1,3 м от уровня пола (рабочей площадки), следует со стационарных площадок (сооружений) с ограждениями. Спуск и подъем на сооружения для производства работ следует осуществлять по стационарным лестницам, а при их отсутствии нужно использовать исправные инвентарные лестницы. 

10. При работе на высоте не допускается оставлять незакрепленными детали даже при кратковременных перерывах в работе, нельзя бросать с высоты инструмент, детали, запорную арматуру и другие предметы.

11. Необходимо знать и выполнять требования электробезопасности. Нельзя производить работы вблизи электрических приборов и других токоведущих частей, находящихся под напряжением. Не следует прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, клеммам и проводам, открывать дверцы электрических шкафов.

12. Не допускается:

выполнять распоряжения и производить работы, противоречащие требованиям настоящей Инструкции;

выполнять работу без применения СИЗ, использовать СИЗ с истекшим сроком годности или не прошедшие испытаний в установленном порядке;

эксплуатировать оборудование, не соответствующее требованиям безопасности, в т.ч. с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения блокировок, защит и сигнализации;

использовать не по назначению технические жидкости, предназначенные для чистки и протирки оборудования и приборов. Для обезжиривания и промывки деталей, приборов и оборудования необходимо применять растворы моющих средств, рекомендованные технологической, эксплуатационной или другой документацией. Не допускается использование для обезжиривания и промывки органических растворителей, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, хлорпроизводных углеводородов;

нагружать газопроводы и использовать их в качестве опорных конструкций и заземлений;

включать в работу и эксплуатировать газоиспользующие установки (кроме бытовых газовых плит) без включения приборов контроля и защиты;

включать в работу и эксплуатировать горелки котлов мощностью свыше 100 кВт и горелки газоиспользующих установок без устройств контроля герметичности запорной арматуры;

проводить проверку герметичности газопроводов, арматуры и оборудования с применением огня;

производить продувку рукавов для горючих газов кислородом и кислородные рукава горючими газами, а также взаимозаменять рукава при работе;

производить работы при отсутствии достаточного освещения;

использовать инструмент, не соответствующий требованиям охраны труда, пользоваться дополнительными рычагами (усилителями) при закрывании и открывании вентилей газовой аппаратуры, а также ключами с применением удлиняющих рычагов, накладок и пластин. Рабочий инструмент следует хранить в специальной сумке. При переноске или перевозке инструмента его острые части должны быть защищены.

13. Слесарь обязан оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья.

14. За невыполнение требований настоящей Инструкции слесарь несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь.

Глава 2

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

15. Следует проверить исправность СИЗ, необходимых для выполнения работы, надеть спецодежду, спецобувь и другие средства защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, волосы убрать под головной убор. Работники в промасленной одежде к работе не допускаются.

16. Необходимо получить от непосредственного руководителя или ответственного лица распоряжение на производство работ, ознакомиться с технологическим процессом предстоящих работ, в установленном порядке пройти инструктаж, расписаться в наряде-допуске на выполнение газоопасных работ.

17. Нужно получить необходимые для выполнения работы защитные средства, инструмент, приборы, приспособления, проверить их исправность, а при работе с электрооборудованием - убедиться в надежности защитного заземления (зануления).

18. Необходимо подготовить рабочее место и проходы к нему согласно требованиям охраны труда, убрать ненужные материалы и предметы, освободить проходы.

19. Следует установить необходимые ограждения и вывесить предупреждающие плакаты.

20. Перед началом любых ремонтных работ на действующем технологическом оборудовании и трубопроводах слесарь обязан согласовать эти работы с оперативным персоналом. Ремонт можно производить только после отключения приборов автоматического контроля и регулирования от оборудования и трубопроводов путем перекрытия запорных вентилей на соединяющих их линиях. В местах отключения необходимо вывесить предупреждающие плакаты.

21. Не допускается:

включать в работу оборудование до приемки смены;

приступать к работе и уходить со смены без оформления приема и сдачи смены в установленном порядке.

22. Необходимо убедиться пробным включением, что освещения достаточно для безопасного проведения работ. Освещение должно обеспечивать четкую видимость зоны производства работ.

23. В случае производства работ в глубоких выемках (колодцах, коллекторах и шурфах), где могут оказаться горючие и отравляющие газы, до начала работ воздух исследуется на их наличие газоанализаторами.

24. Во избежание несчастного случая запрещается проводить проверку наличия газа по запаху или с применением открытого огня.

25. В случаях обнаружения неисправностей в работе оборудования (запах газа, утечка газа, отсутствие или неисправность ограждений, приспособлений, оснастки, инструмента, другие нарушения требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, а также возникновение угрозы здоровью или жизни, личной или коллективной безопасности) слесарь должен сообщить об этом непосредственному руководителю. Нельзя приступать к работе до устранения выявленных нарушений.

Глава 3

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

26. Слесарь должен выполнять только ту работу, которая входит в круг его обязанностей или поручена непосредственным руководителем при условии, что безопасные способы ее выполнения хорошо известны. Нельзя допускать к месту производства работ лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе.

27. Все работы, выполняемые слесарем, должны фиксироваться в оперативном журнале.

28. Запрещается выполнять производственные операции на оборудовании и установках с неисправностями, которые могут привести к пожарам, а также при отключении средств измерений, автоматизации, систем контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты, определяющих заданные режимы температуры, давления, концентрации и другие технологические параметры горючих газов, паров, жидкостей.

29. Ремонтные работы должны, как правило, производиться днем. При необходимости ремонта в ночное время или внутри аппарата место производства работ должно быть хорошо освещено.

30. Проверка герметичности импульсных трубопроводов газа и запорной арматуры проводится при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудования.

31. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются в соответствии с требованиями эксплуатационной документации и технических нормативных правовых актов.

32. Исправность и правильность показаний КИП путем кратковременного отключения и возвращения показывающей стрелки к контрольному значению должны проверяться:

не реже одного раза в смену на газонаполнительных станциях и пунктах, в котельных, на внутренних газопроводах промышленных, сельскохозяйственных и других организаций;

не реже одного раза в 15 дней в газораспределительных пунктах (установках);

не реже одного раза в 2 месяца в телемеханизированных газораспределительных пунктах;

не реже одного раза в месяц в шкафных регуляторных пунктах, на резервуарных и групповых баллонных установках сжиженных углеводородных газов, в автоматизированных котельных.

33. Не допускаются к применению средства измерения, у которых отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, имеются повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевому делению (или уходит за нулевое деление) шкалы на величину, превышающую предел допускаемой основной погрешности для данного прибора.

34. На циферблате или корпусе показывающих манометров (напоромеров) должно быть краской (металлической пластиной, закрепленной на корпусе) обозначено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давлению. Нанесение такого обозначения краской на стекле манометра не допускается.

35. Значения параметров срабатывания автоматики безопасности и средств сигнализации должны соответствовать параметрам, указанным в техническом отчете наладочной организации. При этом сигнализаторы, контролирующие состояние воздушной среды, должны сработать при возникновении в помещении опасной концентрации газа, не превышающей 20 % объемной доли газа от нижнего предела его воспламеняемости.

36. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться не реже одного раза в месяц, а также после окончания ремонта оборудования, если другие сроки не предусмотрены эксплуатационной документацией организаций-изготовителей.

37. Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам должна выполняться с использованием контрольной газовоздушной смеси с объемной долей газа, не превышающей 20 % от нижнего предела его воспламеняемости. Проверка работы сигнализатора путем преднамеренного загазовывания помещения категорически запрещается.

38. Эксплуатация газового оборудования с отключенными КИП, а также предусмотренными проектом блокировками и сигнализацией запрещается.

39. Приборы, снятые в ремонт или на проверку, должны немедленно заменяться на идентичные, в т.ч. по условиям эксплуатации.

40. Допускается в технически обоснованных случаях по письменному разрешению руководителя организации кратковременная работа отдельных газоиспользующих установок и агрегатов с отключением защиты при условии принятия мер, обеспечивающих их безаварийную и безопасную работу.

41. До замены сигнализатора загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 мин в течение рабочей смены.

42. Проведение работ по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийной защиты и сигнализации в условиях загазованности запрещается.

43. Проведение огневых работ допускается выполнять с оформлением наряда-допуска и выполнением необходимых организационно-технических мероприятий.

44. Текущий ремонт приборов во взрыво- и пожароопасных зонах разрешается выполнять только холодным способом без применения пайки, сварки и других работ, связанных с использованием огня или высоких температур.

45. При работе во взрывоопасных зонах необходимо применять инструмент, исключающий образование искр. Ударные и режущие части инструмента перед его использованием необходимо смазывать консистентными смазками.

46. Средства автоматики во взрывозащищенном исполнении разрешается эксплуатировать во взрывоопасных помещениях при условии соответствия исполнения приборов степени опасности данного помещения (классу помещения).

47. Запрещается во взрывоопасных зонах использовать электрооборудование, не имеющее маркировки по взрывозащите.

48. Контрольно-измерительные и регулирующие приборы, не имеющие соответствующей маркировки о виде и уровне взрывозащищенности, необходимо устанавливать в изолированных от взрывоопасной среды помещениях.

49. При работе во взрывоопасных зонах запрещается:

ремонтировать без соответствующего оформления и проведения организационно-технических мероприятий электрооборудование и сети, находящиеся под напряжением;

эксплуатировать электрооборудование при любых повреждениях (например неисправных защитных заземлениях, блокировках, контактных заземлениях, при нарушении взрывозащищенности оборудования);

эксплуатировать взрывозащищенное электрооборудование со снятыми деталями оболочки, в т.ч. крепежными, предусмотренными его конструкцией, а также с неуплотненными вводами кабелей; крепежные детали должны быть плотно затянуты;

вскрывать оболочку взрывозащищенного оборудования, токоведущие части которого находятся под напряжением; включать автоматически отключившуюся установку без выяснения и устранения причин ее отключения;

нагружать сверх номинальных параметров электрооборудование, провода и кабели;

изменять комплектность искробезопасных приборов, изменять марку и увеличивать длину проводов и кабелей, если сопротивление, емкость и (или) индуктивность при этой замене будут превышать максимально допустимые значения этих величин для данной искробезопасной цепи;

использовать один и тот же кабель для проводки искробезопасных и обычных электрических цепей;

оставлять открытыми двери помещений и тамбуров, отделяющих взрывоопасные помещения от других взрывоопасных и невзрывоопасных помещений;

заменять защиту (предохранители, устройства защитного отключения) электрооборудования другими видами защиты или защитой с другими номинальными параметрами, на которую не рассчитано данное электрооборудование;

оставлять в работе электрооборудование с высотой слоя масла и кварцевого песка ниже установленной.

50. Конструкция газового оборудования (технических устройств) должна обеспечивать его надежность, долговечность и безопасность эксплуатации в течение расчетного ресурса и срока службы в соответствии с техническими нормативными правовыми актами, а также возможность его ремонта и замены отдельных узлов (блоков).

51. Конструкция запорной, регулирующей арматуры и предохранительных устройств должна обеспечивать герметичность затвора класса А. Запорная, регулирующая арматура и предохранительные устройства должны быть предназначены для газовой среды.

52. Газовое оборудование (технические устройства), в т.ч. иностранного производства, должно иметь разрешение Госпромнадзора в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь.

53. Паспорта оборудования, в т.ч. иностранного производства, инструкции по его монтажу и эксплуатации должны соответствовать требованиям государственных стандартов Республики Беларусь и заверяться печатью организации-изготовителя.

54. Газовое оборудование (технические устройства) по истечении срока службы, указанного в паспорте, но не более 20 лет, подлежит замене или диагностике с целью определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию его на весь срок продления жизненного цикла.

55. Присоединение газопроводов-вводов высокого и среднего давления и пуск газа в них, выполняемые без снижения давления газа в распределительном газопроводе с применением специальных приспособлений, обеспечивающих надежность и безопасность работ, допускается производить без специального плана по наряду-допуску.

56. Запрещается во время работы:

прикасаться к горячим частям оборудования, трубопроводов и другим элементам, имеющим температуру 45°С и выше;

находиться вблизи фланцевых соединений и арматуры трубопроводов, люков и лазов, если это не вызвано производственной необходимостью;

открывать дверки распределительных шкафов, щитов и сборок, производить очистку светильников и замену перегоревших ламп освещения, прикасаться к оголенным или неизолированным проводам;

останавливать вручную вращающиеся или движущиеся механизмы;

опираться и становиться на барьеры площадок, перильные ограждения, предохранительные кожухи, ходить по трубопроводам, конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним, а также заходить за ограждения опасных зон, снимать их или перемещать. Не допускается для сокращения маршрута обхода перепрыгивать или перелезать через трубопроводы. Переходить через трубопроводы следует только в местах, где имеются переходные мостики;

передвигаться по случайно брошенным предметам (кирпичам, доскам и т.п.);

находиться в зоне производства работ по подъему и перемещению грузов грузоподъемными механизмами и погрузчиками;

производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями;

наматывать обтирочный материал на руку или пальцы при обтирке наружных поверхностей работающих механизмов. Грязный обтирочный материал должен убираться в отдельные специальные ящики;

применять при уборке металлические прутки, стержни и прочие подручные случайные средства и приспособления;

применять при уборке помещений и оборудования горючие вещества (бензин, керосин, ацетон и др.);

чистить, обтирать и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов через ограждения и просовывать руки за них для смазки и уборки;

сбрасывать детали, предметы, инструмент с высоты;

стоять под приставными лестницами или поддерживать их внизу во избежание травм от падения предметов или инструмента;

производить работы с приставных лестниц механизированным инструментом;

в зимний период производить работы под образовавшимися наледями.

57. Работа в цепях устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики должна производиться по исполнительным схемам. Работа без схем, по памяти запрещается.

58. При работах в устройствах КИП и автоматики необходимо пользоваться слесарно-мон

Наши партнеры
Остались вопросы?
Для нас важно, чтобы Вы получили результат и были довольны качеством нашего обучения.