Центр повышения квалификации руководящих работников и специалистов «ПромТехОбразование»

Ваш консультант

Анастасия

Городской
E-mail
Часы работы

Пн-Пт с 8:30 до 17:30

Оставить заявку

Курсы (обучение) прессовщика вторичного сырья

Прессовщик вторичного сырья
Категория слушателей Рабочие (служащие)
Срок обучения От 18 до 20 дней
Стоимость По запросу
Форма обучения

Очная: в группе, индивидуально (без отрыва от работы)

Выдаваемые документы Свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии
Программа обучения

Подготовка, переподготовка, повышение квалификации

Скидки
Cкидки для корпоративного обучения
Индивидуальная стоимость обучения для групп от организаций
Cкидки для корпоративного обучения
Индивидуальная стоимость обучения для групп от организаций

Дату начала ближайшего обучения вы можете узнать по телефону

+375 29 686-60-25

ПРЕССОВЩИК ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса прессования вторичного сырья (макулатура, вторичный текстиль, пленка вторичная полимерная). Подготовка оборудования и сырья к прессованию. Укладка массы в пресс и ее равномерное распределение; наблюдение за работой пресса и качеством отпрессованной массы; загрузка бракованной массы вторичного сырья для повторного прессования; выгрузка спрессованной массы для дальнейшего складирования.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; методы определения качества прессуемой массы; требования, предъявляемые к спрессованному материалу.

ПРЕССОВЩИК ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса прессования вторичного сырья и бытовых отходов на автоматизированных технологических линиях. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Управление оборудованием с пульта управления в автоматическом и ручном режимах. Выбор программы процесса прессования в зависимости от вида сырья. Регулирование и контроль параметров прессования: давления работы пресса, гидравлических насосов, уровень загрузки бункера, длина прессуемой кипы. Прием сообщений об ошибках системы на дисплее. Корректировка работы оборудования в ручном режиме. Визуальный контроль обрыва обвязывающей проволоки.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; способы перевода управления оборудованием с автоматического на ручное; виды брака и способы его устранения; причины неполадок в работе оборудования и методы их предупреждения.

Наши партнеры
Остались вопросы?
Для нас важно, чтобы Вы получили результат и были довольны качеством нашего обучения.