Центр повышения квалификации руководящих работников и специалистов «ПромТехОбразование»

Ваш консультант

Анастасия

Городской
E-mail
Часы работы

Пн-Пт с 8:30 до 17:30

Оставить заявку

Курсы (обучение) станочника деревообрабатывающих станков

Станочник деревообрабатывающих станков
Категория слушателей Рабочие (служащие)
Срок обучения От 18 дней
Тип программы обучения

Подготовка, переподготовка, повышение квалификации

Форма обучения

Очная:

  • дневная, вечерняя;
  • групповая;
  • индивидуальная (без отрыва от работы)
Выдаваемые документы Свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.jpg
Стоимость По запросу

Дату начала ближайшего обучения вы можете узнать по телефону

+375 29 686-60-25

Центр повышения квалификации «ПромТехОбразование»  проводит курсы по обучению станочника деревообрабатывающих станков. Повышение квалификации, переподготовка и подготовка с присвоением квалификационного разряда по профессии.

Индивидуальные и групповые занятия. Обучение проводится без отрыва от производства как на базе нашего учреждения образования, так и на предприятиях заказчика по всей территории Беларуси.

Слушателям, успешно прошедшим итоговую аттестацию, присваивается квалификационный разряд по профессии «станочника деревообрабатывающих станков» и выдается свидетельство установленного образца о присвоении квалификационного разряда (класса, категории).

СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивание дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивательном станке. Выполнение вспомогательных операций при поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках. Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка цементно-стружечных, древесностружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров. Обработка деталей гнутой мебели на станках. Предварительная подборка деталей. Обточка фасонных деталей, локотников, задних ножек стульев. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству распиловки пиломатериалов, обработки деталей; породы древесины и ее пороки; способы штамповки заготовок из шпона; виды и назначение режущего инструмента.

Примеры работ.

1. Бруски пианино подрамные - сверление отверстий под шурупы и шканты.

2. Бруски подполочные, опорные, направляющие - сверление отверстий под шурупы.

3. Бруски рамные - сверление одного гнезда.

4. Головки щипковых музыкальных инструментов - сверление отверстий под колковую механику.

5. Головки ящиков - сверление отверстий.

6. Деки баяна - сверление отверстий для клапана.

7. Детали брусковые - фрезерование кромки по линейке.

8. Заготовки, бруски - раскрой на однопильных круглопильных станках.

9. Заготовки лыжные - торцовка по размерам.

10. Игрушки детские деревянные - точка (обдирка) заготовок.

11. Каблуки - прорезка паза на специальном станке.

12. Колодки обувные - сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору.

13. Лыжи слаломные - сверление отверстий под шурупы.

14. Остовы, клепки, донья бочек - сверление шкантовых отверстий.

15. Палки круглые для катушек - раскрой по размеру.

16. Пиломатериалы мелкие - групповой раскрой на торцовочных станках.

17. Рельсовые прокладки - сверление.

18. Царги скамеек корпусных изделий - сверление комбинированных отверстий под шурупы.

19. Шпалы строганые - сверление костыльных отверстий.

20. Ящики - сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.

СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п. в брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущего инструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии со стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках. Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на ленточнопильных станках. Оценка качества пиломатериалов, вырезка пороков древесины и разметка, обеспечивающая наиболее полезный выход древесины. Раскрой предварительно пропаренных брусков (плашек) на дощечки заданных размеров. Групповой поперечный раскрой пиломатериалов. Торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Формирование заданных размеров нефанерованных рамок, щитов на однопильных станках. Раскрой клееной слоистой древесины и заготовок под углом по шаблону на однопильных станках. Обрезка досок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации вне лесопильного потока. Раскрой и обрезка древесностружечных, древесноволокнистых, костровых плит, фанеры на форматно-обрезных станках различных типов. Обработка деталей гнутой мебели на специальных станках. Подналадка и регулирование работы станка, установка режущего инструмента. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке. Сверление отверстий в деталях из древеснослоистого пластика на вертикально-сверлильных станках с ручной подачей.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; породы древесины, ее свойства и пороки; правила заточки сверл режущего инструмента; припуски и допуски на обработку; правила установки ревущего инструмента; применяемые шаблоны; назначение применяемого контрольно-измерительного инструмента; стандарты и технические условия на обрабатываемую продукцию; способы раскроя фанеры и фанерной продукции; требования, предъявляемые к качеству пропарки заготовок.

Примеры работ.

1. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж - рихтовка на фуговальном станке.

2. Болванки лыжные - опиловка одного конца под углом по шаблону.

3. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит - строгание под прямым углом на фуговальных станках.

4. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал - сверление.

5. Вкладыши и хомуты ящиков - сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий.

6. Дверки, ящики - сверление отверстий под фурнитуру.

7. Деки щипковых инструментов - выборка гнезд под розетку.

8. Детали детской игрушки - торцовка.

9. Детали для передвижных электростанций - зашиповка.

10. Детали игрушек, коробочек, линейки - строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях.

11. Детали конусные - точение.

12. Детали школьных парт - сверление гнезд.

13. Детали щитовые нелицевые - обрезка свесов фанеры после фанерования.

14. Детали ящиков - строгание с отбором шпунта, гребня или четверти.

15. Домино, кубики и другие мелкие детали - строгание по размерам в приспособлениях.

16. Доски щипковых инструментов - выборка гнезд под розетки.

17. Заготовки - отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея.

18. Заготовки для бочковой тары - отторцовка с двух сторон, строгание на клепкострогальных станках.

19. Заготовки для спиц - торцовка с вырезкой дефектов.

20. Заготовки лыжные - строгание по толщине на рейсмусовых станках.

21. Игрушки детские деревянные - чистовая обточка с отрезкой деталей.

22. Каблуки - сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности, срезка по высоте.

23. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтусы и другие детали - для отделки кузовов специальных машин - строгание на станках с ручной подачей.

24. Катушки для ниток - обточка.

25. Колодки обувные - сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке.

26. Кольца пирамид, шары, чашки - обработка на токарном автомате.

27. Консольбачки пианино - сверление гнезд под розетки.

28. Муфты для фанерных труб - расточка по чертежам.

29. Наличники, плинтусы, карнизы, бруски для рам и дверей - строгание на станках с ручной подачей.

30. Ободы теннисных ракеток - рихтовка.

31. Палки педальные и гаммерштили - обточка со шлифовкой.

32. Пиломатериалы, щитовые материалы, фанера - раскрой, обрезка и торцовка в размер согласно спецификации.

33. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки - точение.

34. Специальная тара - обработка торцов под углом на двухстороннем шипорезном станке.

35. Стенки корпуса баяна - фрезерование шипов с двух сторон.

36. Стенки ящиков боковые - строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке.

37. Стенки ящиков боковые и задние - фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа.

38. Трубы фанерные - заточка конусов звеньев.

39. Фриза паркетная - строгание планочного паркета на станке с отбором шпунта, гребня и четверти.

СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации по контуру. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации и углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород. Обрезка торцов карандашей на обрезном станке. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей. Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер. Фрезерование профиля и кромок щита. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках. Обрезка древесноволокнистых, древесностружечных, кастровых плит и фанеры на форматнообрезных станках различных типов согласно требованиям стандартов и технических условий. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках; установка и замена пил; наладка и регулирование станка. Вырезка отверстий, окон и полуокон в фанерованных щитах и клееной фанере на пресс-штампе. Индивидуальный поперечный раскрой пиломатериалов в лесопильном потоке с обеспечением оптимального выхода. Криволинейный раскрой пиломатериалов и деталей из древесины твердых пород на ленточнопильных станках. Комбинированный раскрой на отрезки в деревообрабатывающем производстве. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования, режимы его работы; физико-механические свойства древесины; правила и способы распиловки сырья, материалов; стандарты и технические условия на изготовленную продукцию и сопутствующие изделия и сортименты; методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов; спецификацию листов шпона и порядок набора пачек; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительного инструмента; свойства режущего инструмента; режимы резания; способы проверки и регулировки станка или установки; способы проверки годности пилы к работе; методы по предотвращению аварий и простоев.

Примеры работ.

1. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.

2. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры.

3. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов.

4. Детали брусковые, фанерованные и гнутоклееные - раскрой с вырезкой дефектных мест.5. Детали декоративные архитектурные - точение.

6. Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон.

7. Детали различных изделий: школьные парты, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки - фрезерование.

8. Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру.

9. Доски строганые профилированные - деление на ленточнопильном станке на строганую тару.

10. Дощечки карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.

11. Заготовки из круглых лесоматериалов - распиловка на ленточнопильном станке или агрегате.

12. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах.

13. Заготовки чистовые (подошвы и наклейки многослойных лыж) - торцовка.

14. Каблуки - фрезерование клиновидного контура.

15. Катушки для подставок щипковых инструментов - точение.

16. Клепки бочковые - обработка на клепкофуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.

17. Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю.

18. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру.

19. Коробки оконные - фрезерование бруса.

20. Кряжи березовые - распиловка на лыжные заготовки.

21. Ленчики - фрезерование по копиру.

22. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.

23. Паркет - торцовками обработка на станке.

24. Пиломатериалы - раскрой на резонансные заготовки и детали.

25. Плиты древесностружечные, древесноволокнистые и костровые - раскрой на станках, налаженных самостоятельно.

26. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.

27. Прокладки межпильные и зажимные для постава рамных пил - выпиловка.

28. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа.

29. Ручки футоров - точение.

30. Седелки - фрезерование по копиру.

31. Секторы колодочные - криволинейная распиловка на ленточнопильном станке.

32. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках.

33. Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа «ласточкин хвост».

34. Тара бочковая - вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.

35. Футляры телевизоров и радиоприемников - выборка окон по контуру.

36. Шпалы, бывшие в употреблении, - фрезерование верхней постели.

37. Щиты - строгание в размер на двухсторонних рейсмусовых станках.

СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках. Продольная индивидуальная обрезка досок вне потока в условиях скоростного режима при работе в лесопильном потоке с одним обрезным станком. Выпиловка пластин многослойных лыж из клееных блоков. Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки на многопильных, круглопильных и ленточнопильных станках. Определение рациональной схемы раскроя досок. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках с кантователем и полуавтоматических шпалорезных установках всех систем. Наладка и регулировка оборудования и участие в ремонте.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; режимы обработки древесины различных пород; основы теории резания древесины; классы точности обработки; чтение чертежей; устройство контрольно-измерительных приборов и инструмента; технические требования на изготовляемую продукцию и заготовки; способы оптимального раскроя пиломатериалов; свойства и качество подготовки режущего инструмента; виды и причины возникновения технического брака и его предупреждения; пороки древесины; правила и способы проверки и регулирования обслуживаемого оборудования.

Примеры работ.

1. Блоки карандашные - фрезерование дорожек под стержень.

2. Бруски клавиатурной рамы, планки деталей механики, ваче-банк - профильное строгание с четырех сторон.

3. Гальмарбанк, шпрейцы - профильное строгание.

4. Детали мягкой мебели - фрезерование по контуру.

5. Доски - обрезка.

6. Игрушки детские - отделочное точение.

7. Карнизы - фрезерование галтелей в шаблоне.

8. Клееные блоки - выпиловка пластин многослойных лыж.

9. Кнопки резонаторные пианино - обточка и шлифование.

10. Кряжи, бревна, брус - распиловка на пиломатериалы и заготовки.

11. Ножки столярных стульев задние - фрезерование в шаблоне по кольцу.

СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Продольная индивидуальная двухсторонняя обрезка досок в лесопильном потоке и плитных облицовочных материалов на полуавтоматических и автоматических линиях различных типов в условиях жесткого ритма работы. Визуальное определение оптимальной ширины обрезаемой доски для получения наибольшего полезного и высокого спецификационного выхода пиломатериалов. Изменение скорости подачи досок. Выбор рациональной схемы раскроя досок и плиточных облицовочных материалов при визуальной оценке их качества. Распиловка бревен и брусьев на многопильных станках в лесопильном потоке в условиях жесткого ритма работы. Проверка качества подготовки пил, установка и правка их. Распиловка бревен и кругляка на ванчесы для производства строганого шпона на ленточнопильных станках. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; стандарты и технические условия на обрезаемую продукцию; способы рациональной обрезки; влияние качества подготовки пил на чистоту распила и скорость подачи; технологические схемы распиловки бревен и брусьев.

 

Глава 1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. К работе по профессии «станочник деревообрабатывающих станков» (далее - работник) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и признанные физически годными для выполнения работ, специально обученные, прошедшие инструктаж по технике безопасности и стажировку на рабочем месте.

2. Работник обязан:

соблюдать требования настоящей инструкции;

соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия;

соблюдать правила по охране труда и правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину (отдыхать, принимать пищу и курить допускается только в специально установленных и оборудованных для этого местах); 

использовать и правильно применять средства индивидуальной защиты;

выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем, безопасные способы выполнения которой ему известны. При необходимости следует обратиться к непосредственному руководителю за разъяснением; 

немедленно сообщать руководителю работ о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, об ухудшении состояния своего здоровья;

знать и соблюдать правила личной гигиены при выполнении работы. Перед приемом пищи необходимо вымыть руки с мылом;

уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему. 

3. К выполнению работ на ленточнопильном станке допускаются работники, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие в установленном законодательством порядке медосмотр, инструктаж по охране труда.

4. Не допускаются появление на работе в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения, а также распитие спиртных напитков, употребление наркотических средств, психотропных веществ, их аналогов, токсических веществ в рабочее время, на рабочем месте или на территории организации.

5. В процессе работы на работника могут воздействовать следующие вредные и (или) опасные производственные факторы: 

- повышенный уровень шума и вибрации;

- возможность поражения электрическим током;

- движущиеся машины и механизмы;

- подвижные части производственного оборудования;

- передвигающиеся заготовки, материалы;

- соприкосновение человека с движущимися элементами и режущим инструментом;

- вылет режущего инструмента или его элементов;

- выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок и отходов;

- возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка;

- микроклимат в производственном помещении (неотапливаемое);

- недостаточная освещенность рабочей зоны;

- физические перегрузки;

- нервно-психические нагрузки, связанные с монотонностью труда.

6. Работник обеспечивается СИЗ по установленным типовым отраслевым нормам.

Наименование СИЗ

Классификация СИЗ по защитным свойствам

Срок носки в месяцах

Костюм хлопчатобумажный

ЗМи

12

Берет (кепи)

 

12

Ботинки кожаные

Ми

12

Рукавицы комбинированные

Ми

До износа

Очки защитные

ЗП

До износа

Наушники противошумные

ЗП

До износа

Зимой на наружных работах дополнительно:

   

куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке

Тн

36

брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке

Тн

36

валяная обувь

Тн20

48

галоши на валяную обувь

 

24

При необходимости могут бесплатно выдаваться дополнительные средства для защиты органов дыхания от воздействия пыли, дыма, паров и газов - респираторы или противогазы. 

7. Работник должен знать и соблюдать требования по обеспечению пожарной безопасности в цехе, знать местонахождение первичных средств пожаротушения и уметь пользоваться ими, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действия при пожаре, не загромождать подступы к пожарным щитам, кранам и гидрантам.

8. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством. 

Глава 2

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

9. Перед началом работы на вертикальных и горизонтальных ленточнопильных станках для продольной распиловки бревен необходимо проверить:

- наличие ограждений режущего инструмента и привода станка;

- наличие устройства для улавливания пильной ленты при ее обрыве;

- наличие и исправность устройств, автоматически очищающих от опилок и смолы шкивы, пильную ленту;

- герметичность всех гидравлических компонентов;

- наличие смазки во всех гидравлических агрегатах;

- надежность механизма крепления бревен;

- исправность работы устройства подачи охлаждающей жидкости на пильную ленту;

- наличие ограничителей от схода с рельсов тележки вертикального ленточнопильного станка или корпуса горизонтального ленточнопильного станка;

- действие тормозных устройств;

- герметичность всех гидравлических компонентов;

- работу технических функций необходимо проверять несколько раз во время рабочего состояния станка;

- натяжение пильной ленты.

10. Использовать заточенное и неповрежденное пильное полотно.

11. В обязательном порядке проверять скорость перемещения полотна режущей ленты.

12. Замену полотна режущей ленты должны выполнять не менее двух работников с обязательным использованием исправного инструмента и защитных рукавиц.

13. Проверять действия блокировочных устройств, ограждений режущего инструмента и привода станка.

14. Убедиться в исправности системы аспирации.

Глава 3

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

15. Перед включением станка предупредить рядом работающих.

16. Подачу лесоматериалов производить равномерно, без толчков. Следить, чтобы в станок не поступали лесоматериалы, заготовки с гвоздями и другими посторонними предметами (арматура, бетон, строительный мусор и т. д.).

17. Запрещается во время работы:

- совать руки в опасные зоны движения пилы и других частей;

- регулировать и ремонтировать станок;

- чистить движущиеся детали работающего станка;

- использовать для чистки сжатый воздух;

- оставлять без присмотра работающий станок;

- разрешать работать на станке посторонним лицам;

- работать с неисправным станком;

- использовать станок не по назначению;

- продолжать работу при появлении посторонних шумов или вибраций;

- накапливать слишком большое количество опилок.

18. Обеспечить вокруг станка достаточно пространства для выполнения транспортировки и хранения неразрезанной древесины, а также для хранения и транспортировки обзола.

19. Не находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого бревна.

20. Осмотр, чистку, проверку точности обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола станка производить только при полной остановке ленточнопильного станка.

21. При появлении постороннего стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве, разрыве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить руководителю работ.

22. Необходимо систематически контролировать состояние конечных выключателей и их ограничителей во избежание схода станка с рельс.

23. Ремонтные работы разрешается проводить только при остановленных механизмах, оборудовании, обесточенных шкафах электроаппаратуры, при этом на выключенный главный рубильник вывешивается табличка «Не включать! Работают люди!». 

24. Работать с электрооборудованием разрешается только обученному персоналу.

Глава 4

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

25. Выключить оборудование.

26. Дождаться полной его остановки.

27. Привести в порядок рабочее место:

- убрать инструмент, приспособления;

- очистить станок от грязи и пыли;

- вытереть и смазать трущиеся части станка;

- аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал.

28. Уборку древесных отходов (обзола, опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования, а также со спецодежды производить щеткой или при помощи пылесосных установок.

29. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в специально отведенное место.

30. Снять спецодежду и спецобувь, убрать их в отведенное место, выполнить требования правил личной гигиены.

31. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменному работнику или руководителю работ.

32. Запрещаются удаление, переделка и другие вмешательства в защитные устройства и механизмы.

Глава 5

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

33. При возникновении аварийных ситуаций принять меры, обеспечивающие безопасность работников. Соблюдая меры безопасности, ликвидировать возникшую аварийную ситуацию.

34. При аварийном состоянии оборудования (появление постороннего шума, дыма, запаха гари и т. п.) необходимо немедленно остановить станок и принять меры по устранению неисправности, сообщить руководителю работ.

35. При обнаружении возгорания проводки, здания, оборудования и так далее необходимо немедленно остановить станок, отключить рубильник электропитания и принять меры по ликвидации пламени с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, соблюдая безопасность. При угрозе жизни покинуть опасную зону. Сообщить о пожаре руководителю работ, при необходимости вызвать пожарную службу по телефону 101 или 112.

36. При несчастном случае работник обязан:

- принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на пострадавшего;

- оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь;

- сообщить о происшедшем непосредственному руководителю работ или другому должностному лицу нанимателя;

- принять меры по обеспечению сохранности обстановки на месте происшествия до начала расследования, если это не представляет угрозы для жизни и здоровья работников.

37. Возобновление работы допускается по распоряжению работодателя и только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации и (или) несчастному случаю.

 

Наши партнеры
Остались вопросы?
Для нас важно, чтобы Вы получили результат и были довольны качеством нашего обучения.