Курсы (обучение) заточника
| Код профессии | 7223-012 |
| Срок обучения | От 18 дней |
| Стоимость | По запросу |
| Форма обучения |
Групповая / Индивидуальная (по согласованию с заказчиком) |
| Выдаваемые документы |
Свидетельство о подготовке, переподготовке, повышении квалификации рабочего (служащего) |
| Программа обучения |
Подготовка, переподготовка, повышение квалификации |
| Скидки | Индивидуальная стоимость обучения для групп от организаций |
Записаться на обучение по профессии заточник вы можете по телефонам
ЗАТОЧНИК
2-й разряд
Характеристика работ. Заточка простого режущего инструмента по заданным углам с прямолинейными очертаниями режущей грани по 11-13-му квалитетам на универсальном оборудовании. Заточка и доводка режущего инструмента по 8-11-му квалитетам и параметру Rа 2,5-0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента. Установка на станке обрабатываемого инструмента под различным углом с применением приспособлений и копиров.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных заточных станков; наименования, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и устройство контрольно-измерительного инструмента; характеристики и условия применения шлифовальных кругов; правила установки и правки шлифовальных кругов; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ.
Заточка:
1. Зенковки.
2. Зубила слесарные и пневматические.
3. Иглы для волок простой конфигурации.
4. Ножи для наборных фрез - предварительная заточка.
5. Ножи прессов длиной до 500 мм.
6. Просечки всех видов.
7. Резцы - предварительная заточка после напайки твердыми сплавами.
8. Сверла спиральные диаметром свыше 2 до 16 мм - заточка режущей части.
9. Электроды - зачистка торцов.
ЗАТОЧНИК
3-й разряд
Характеристика работ. Заточка и доводка режущего инструмента с большим числом режущих граней различных очертаний по 8-11-му квалитетам и параметру Rа 2,5-0,63 на заточных станках с самостоятельной подналадкой их. Заточка режущего инструмента по 7-10-му квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента. Заточка и правка различного инструмента для резки продуктов и табака, а также инструмента для вырезальных и других подобных машин.
Должен знать: устройство и правила подналадки заточных станков; устройство универсальных и специальных приспособлений; характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости, зернистости и связке; влияние температуры на деформацию затачиваемого инструмента; значение факторов режима обработки и их влияние на качество заточки; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ.
Заточка:
1. Зенкеры - заточка режущих граней.
2. Иглы для волок сложной конфигурации.
3. Метчики диаметром свыше 2 мм - заточка зуба.
4. Ножи прессов длиной свыше 500 мм.
5. Пластины расточные из быстрорежущей стали и твердого сплава - заточка по передней и задней граням и заборному конусу.
6. Плашки круглые диаметром свыше 2 мм.
7. Развертки цилиндрические.
8. Развертки конусные со спиральным зубом.
9. Резаки для вырубки деталей верха обуви.
10. Резцы токарные - полная заточка.
11. Резцы с пластинками твердых сплавов - заточка и доводка передней и задней граней.
12. Сегменты к пилам - заточка режущих граней зубьев.
13. Сверла перовые и специальные - заточка режущих граней.
14. Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава.
15. Сверла спиральные диаметром до 2 и свыше 16 мм.
16. Фрезы деревообрабатывающие: пазовые для штабиков, галтельные, калевочные, для гладкого строгания, отборки фальца - заточка по передней грани.
17. Фрезы дисковые со ставными ножами - заточка режущих граней.
18. Фрезы для полукруглого профиля выпуклые и вогнутые, пазовые - заточка по передней грани.
19. Фрезы концевые и шпоночные с цилиндрическим и коническим хвостовиком, фрезы шлицевые, отрезные, дисковые трехсторонние, цилиндрические с мелким и крупным зубом, угловые и двухугловые - заточка зуба по передней и задней граням.
ЗАТОЧНИК
4-й разряд
Характеристика работ. Заточка и доводка на универсальных и специальных заточных станках режущего инструмента со сложным фигурным очертанием по 7-8-му квалитетам и параметру Rа 0,63-0,32 с применением различных приспособлений и соблюдением заданной конфигурации по всей площади заточки до получения зеркальной поверхности.
Должен знать: устройство и кинематические схемы заточных станков различных конструкций; конструктивное устройство и правила применения различных приспособлений; способы крепления и балансировки шлифовальных кругов; устройство контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ.
Заточка:
1. Долбяки зуборезные - заточка по передней грани.
2. Метчики диаметром до 2 мм.
3. Пластины расточные фасонные - заточка и доводка по передней и задней граням.
4. Плашки круглые диаметром до 2 мм.
5. Развертки и зенкеры ступенчатые - заточка и доводка по шаблону.
6. Резцы для нарезания резьбы.
7. Фрезы резьбовые, червячные, модульные.
8. Фрезы сборные, оснащенные пластинками твердого сплава диаметром до 250 мм.
ЗАТОЧНИК
5-й разряд
Характеристика работ. Заточка и доводка на заточных станках различных типов сложного и экспериментального режущего инструмента по 1-8-му квалитетам, имеющего большое число затачиваемых поверхностей сложной конфигурации, требующего нескольких перестановок и точной выверки. Заточка и доводка алмазного инструмента и инструмента из дорогостоящих высокотвердых сплавов. Наладка заточных станков с выполнением необходимых расчетов.
Должен знать: конструктивные особенности и способы проверки на точность заточных станков различных типов; правила заточки и выверки сложного инструмента; физико-механические свойства высокотвердых сплавов; правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента.
Примеры работ.
1. Головки резцовые для скоростного фрезерования с пластинками твердого сплава - заточка.
2. Инструмент алмазный - заточка и доводка.
3. Протяжки шлицевые, модульные, профильные сборных зуборезных головок - заточка и доводка.
4. Фрезы сборные с пластинками твердого сплава диаметром свыше 250 мм - заточка.
5. Фрезы пальцевые фасонные со спиральным зубом - заточка зуба вручную.
Общие вопросы
Непрерывное профессиональное обучение по профессиям рабочих включает реализацию следующих образовательных программ дополнительного образования взрослых:
- образовательной программы повышения квалификации рабочих (служащих);
- образовательной программы переподготовки рабочих (служащих);
- образовательной программы профессиональной подготовки рабочих (служащих).
- реализация образовательных программ повышения квалификации, переподготовки и профессиональной подготовки рабочих (служащих);
- профессиональное развитие рабочих (служащих) и удовлетворение их познавательных потребностей;
- обеспечение отраслей экономики профессиональными кадрами требуемого уровня квалификации;
- обеспечение эффективной занятости населения на основе сбалансированности спроса и предложения на рынке труда, сохранение и развитие профессионального потенциала и конкурентоспособности кадров.
Срок получения дополнительного образования взрослых и присваиваемый квалификационный разряд (класс, категория) по профессии при освоении содержания образовательной программы профессиональной подготовки рабочих (служащих) определены в перечне профессий для подготовки рабочих, утвержденном Министерством образования и Министерством труда и социальной защиты.
Срок получения дополнительного образования взрослых при освоении содержания образовательной программы повышения квалификации рабочих (служащих) составляет от одной недели до трех месяцев.
Для лиц, освоивших содержание образовательной программы профессиональной подготовки рабочих (служащих) без присвоения квалификационного разряда (класса, категории), а также имеющих или получающих профессионально-техническое, среднее специальное или высшее образование, допускается сокращение сроков обучения при освоении содержания образовательной программы профессиональной подготовки рабочих (служащих) с учетом имеющихся у них знаний, умений и навыков.
Образовательный процесс при реализации образовательных программ повышения квалификации, переподготовки, профессиональной подготовки рабочих (служащих) осуществляется:
- в учреждениях дополнительного образования взрослых;
- в иных учреждениях образования, реализующих образовательные программы дополнительного образования взрослых;
- в иных организациях, которым в соответствии с законодательством предоставлено право осуществлять образовательную деятельность, реализующих образовательные программы дополнительного образования взрослых.
Образовательный процесс при реализации образовательных программ повышения квалификации, переподготовки, профессиональной подготовки рабочих (служащих) осуществляется по учебно-программной документации, разработанной в установленном порядке в учебных группах, или индивидуально при невозможности укомплектования группы.
Образовательный процесс при реализации образовательных программ повышения квалификации, переподготовки и профессиональной подготовки рабочих (служащих) включает теоретическое и производственное обучение.
Теоретическое обучение направлено на овладение слушателями теоретическими знаниями, необходимыми для формирования умений и навыков по профессии (должности).
Производственное обучение направлено на формирование практических умений и навыков по профессии (должности).
